反应物可以是液体，粉末，固体（泥浆），这些物料的粘度大约是1000000cps，并且反应过程中，反应物不经过物理相变。捏合机主要用于塑料制品的本体聚合反应，脱挥，挤出造粒过程，将树脂和各种助剂混合，在机械搅拌和给物料加热的条件下，将各组分混合均匀，再经过塑炼等过程后，制成便于加工成型的紧密的球形、圆柱形、立方形颗粒。。
挤型（Extrusion），亦称挤制或押出，是一种材料制作工具，用以制作固定截面形状的物体。材料经过推挤进入设计的模具，使所有被挤出的条状物具有相同的截面形状。 挤型具有两个主要的优点，第一是可以制作复杂的形状，第二是脆性材料也可以施作，因为其只会受到剪力及压力。抽制（Drawing）是一个类似的制。
ji xing （ E x t r u s i o n ） ， yi cheng ji zhi huo ya chu ， shi yi zhong cai liao zhi zuo gong ju ， yong yi zhi zuo gu ding jie mian xing zhuang de wu ti 。 cai liao jing guo tui ji jin ru she ji de mo ju ， shi suo you bei ji chu de tiao zhuang wu ju you xiang tong de jie mian xing zhuang 。 ji xing ju you liang ge zhu yao de you dian ， di yi shi ke yi zhi zuo fu za de xing zhuang ， di er shi cui xing cai liao ye ke yi shi zuo ， yin wei qi zhi hui shou dao jian li ji ya li 。 chou zhi （ D r a w i n g ） shi yi ge lei si de zhi 。
这是一种可以漂浮在水面或水下的，内部为调压空气和水的圆筒形弹性体，适用于码头防护或两船旁靠 合成塑料木方或塑料桩 这是一种方形，圆形，或圆环截面的，外层为高分子塑料，内层为发泡塑料，可加不同类型加强筋的合成塑料弹性体，适用于码头或漂浮护舷防护 橡胶 小型护舷系统一般直接以橡胶表面与船直接接触 钢构。
微纤维指一类极细的纤维。在织物中，指的是纤度不超过1旦的纤维。聚酯类纤维可拉至0.5鉴别纤维方法旦。在高技术纤维领域中，通常指可以过滤用的极细的玻璃丝或熔喷塑料纤维。一些新型的设计把纤维通过挤出分裂成更细的纤维。 短的、形状不规则的纤维叫做原纤（fibril）。天然纤维素中含有原纤，在棉和牛皮纸中可以看到一些小的原纤突出于主纤维束之外。。
克劳斯-玛菲是全球领先的塑料及天然橡胶机械设备企业，并在该领域拥有全球唯一的机械技术：注塑和反应发泡设各备，及挤出系统（德语：Extrusion (Verfahrenstechnik)），包括整条挤出生产线。 在2011-12年财政年度，克劳斯-玛菲年营业额约为。
塑料塑炼 塑炼是指在塑性状态下的聚合物与粉状、液状几纤维状固体物的塑性混合使其受热软化，并转变为粘流态的过程。 目前塑料塑炼采用的设备有：开放式双辊筒炼塑机，塑化挤出机和密炼机。 PVC的塑炼实用的设备是双辊筒炼塑机，把PVC混合后放入在两个相向转动的平行加热辊筒上，通过两个辊筒的转动，物料在辊筒。
喷墨印刷 化学气相淀积 物理气相沉积 溅射沉积 镀层（电镀和真空镀） 热喷涂 粉末冶金 压实烧结 热等静压 金属射出成型 喷射成形 塑料（参考快速成型） 注塑 压缩成形 传递模塑 挤出成形 吹塑 滚塑 3D印刷 缠绕，会产生 复合 的管道，坦克，等等。 直接激光烧结金属 融合沉积模型 层压的对象制造的。
RepRap的核心部件是热塑性塑料挤出总成。早期的RepRap挤出机采用直流减速马达驱动的螺丝紧紧地压塑料丝原料，迫使它经过加热熔化室，通过一个狭窄的挤压喷嘴。然而，由于直流减速马达拥有较大的惯性，使其难以快速的启动或停止，进而造成挤出量无法做精確的控制。因此，在最新的塑胶挤出总成上，则是採用了步进马达（直驱或减速）驱。
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还可以添加甘油、乙二醇、山梨糖醇等塑化剂，使淀粉也可以进行热塑性加工。 所得生物塑料（也称为“热塑性淀粉”）的特性可以通过调整这些添加剂的含量来满足特定需求。传统的聚合物加工技术可用于将淀粉加工成生物塑料，例如挤出、注射成型、压缩成型和溶液浇铸。淀粉生物塑料的性能很大程度上受直链淀粉/支链淀粉比例的影响。 一般来说，高直链淀粉具有优异的机械性能。。
吹气成型又称中空成型，吹塑成型，是形成中空塑料部件的制造工艺：它初期是用於形成玻璃瓶。一般来说，有三种主要的吹塑方式：挤出吹塑，注射吹塑和注射拉伸吹塑。吹塑过程开始於將塑料熔化並將其形成型坯，或者在註射和注射拉伸吹塑（ISB）预成型件的情况下）。型坯是管状的塑料件，一端有一个孔，压缩空气可以通过该孔。。
避免栓塞的办法是将注射器倒置、然后在注射到血流之前挤出一点液体。 注射器可以是塑料也可以是玻璃制成的，并且通常上面都有表示注射器中液体体积的刻度指示。玻璃注射器可以用高压灭菌器进行消毒，但是因为塑料注射器的处理成本较低，所以现代医疗注射器多数是用塑料制成的，这也进一步减小了血液传播疾病的风险。在静脉。
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挤塑成型是一种用来制造管道、吸管、窗帘轨道、棒子、纤维等物品的塑料成型制造工艺。颗粒状聚合物原料熔化之后和添加物一起被压入钢模中，形成一个连续的管状。钢模的形状决定了管状物截面的形状，可以是 T 形、 U 形、方形、圆形等等。挤出的管状物在空气中或经过水流冷却成固体形状，之后可以往上印刷或截成等距。
还会因冷却措施受循环热应力的作用。失效形式主要有塑性变形、断裂、磨损及热疲劳。 塑料制品的成型方法有压塑、挤塑、注射、挤出、发泡和吹塑等六种，成型方法不同对模具的硬度、抛光性能、耐腐蚀性和工作温度的要求也不同。 通用塑料模具材料例如碳素结构钢Q235、35、45钢，合金结构钢40Cr、20CrMnT。
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与挤出机的料筒相似，但内壁要求尽可能光滑，呈流线型，避免缝陕、死角或不平整处；各部分机械配合要精密。料筒大小决定于注塑机最大注射量。柱塞式注塑机的料筒容量常为最大注射量的4—8倍；螺杆式注塑机因有螺杆在料筒内对塑料进行搅拌和推挤。
过对火焰的不发光部分进行著色来检测钠、钾、铜、钙等阳离子。 其他使用领域包括摩托车消声器、微生物实验室设备的某些区域、RepRap 3D打印社区的塑料挤出机的加热元件、航天器LightSail-A的太阳能电池板展开机构以及电子烟的加热线圈。 合金价格由更昂贵的镍含量控制。分销商的定价通常与镍市场价格挂钩。。
纤维基包括纸基聚氯乙烯人造革和不织布基聚氯乙烯人造革。 按塑料层结构分类，可分为不发泡聚氯乙烯人造革（又称一般革、普通革)和发泡聚氯乙烯人造革(又称聚氯乙烯泡沫人造革)。 按生产方法分类，可分为涂刮法聚氯乙烯人造革、压延法聚氯乙烯人造革和挤出法聚氯乙烯人造革。其中，涂刮法聚氯乙烯人造革有可分为直接涂。
高密度聚乙烯的高度结晶，因此外观上也就呈现出不透明的状态（高分子材料不同于钻石，结晶度高往往会降低透明度），并且硬度也更高，甚至有点脆生生的感觉。正是因为强度较高而且不透光，奶制品常常偏好此种塑料。这种塑料耐水耐油性都非常出色，因此适应性很广。一般摄氏100度以上才会容易变形。这种塑料还特别耐酸耐碱耐腐蚀，所以工业中也是应用极为普遍。。
将密炼机两只转子用两只辊筒代替，揭开混炼室。就成了开炼机。 开炼机结构简单，制造容易，操作也易掌握，在塑料制品行业广泛应用。不足之处是工人操作体力消耗大，在较高温度中需用手工混炼塑料片。 挤出机也称喂料机。为提高设备利用率、提高炼塑质量和产量，发展了挤出机。 挤出机由挤压系统、加料系统、传动系统、加热系统和电器控制系统组成。。
[1] （页面存档备份，存于互联网档案馆））、加热后固化，形成交联的不熔结构的塑料称为热固性塑料：常见的有环氧树脂、酚醛塑料、聚酰亚胺、三聚氰氨甲醛树脂等。 塑料的加工方法包括注塑，挤出，膜压，热压，等等。 橡胶又可以分为天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶的主要成分是聚异戊二烯。合成橡胶。
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